现实之惑：“为地球系上领带”的困扰

　　嵊州领带产业自１９８４年起步，从小到大，目前拥有企业千余家，年产值超百亿元，成为当地支柱产业和百姓勤劳致富的依靠。据嵊州市领带行业协会介绍，全市年产领带３．５亿条，占全国９０％、世界４０％，产量全球第一。

　　“量虽然大，可质的提升还有很大空间。”嵊州市委书记郭敏说。

　　量大利薄是不少领带企业的痛处。在嵊州最大领带生产企业之一的巴贝集团有限公司，董事长金耀说，嵊州领带多数是赚取中间环节的加工费，可在整个利润链条上，加工环节的利润仅占１０％。

　　业内人士分析，嵊州领带利润低，主因是上游原材料价格波动总卡着脖子，下游大量订单掌握在中间商手中，没有定价权，高额利润被截留。以一条嵊州领带在国际市场上销售３０美元测算，国外终端品牌企业在销售环节可拿到１５美元，有品牌经营权的中间商可拿到１２美元，而嵊州的生产企业只有３美元出厂价。

　　过去２０多年间，嵊州领带正是依靠“大批量、低价位”的优势，在世界产业分工中将缘起于西方的领带产业转移到东方。时至今日，“以量为荣”的发展模式遇到巨大挑战。郭敏说：“即使全世界的领带都归嵊州生产，也难以支撑整个产业的发展。”

　　增量之变：“产业链拉伸”拓出新天地

　　一个月前，巴贝集团董事长金耀远赴四川，同当地洽谈设立蚕桑生产基地事宜。为提高原材料的自主掌控能力，嵊州十几家领带企业同云南、四川等省相关县市达成协议，在当地设立蚕桑生产基地。

　　“这些基地预计年可产丝近８０００吨，基本上能满足嵊州领带生产所需。”嵊州市领带行业协会常务副秘书长周庆余说，嵊州市为此设立外拓蚕桑基地专项基金，同时筹划建立蚕桑茧丝储备调配中心。

　　除向上游“拉伸”外，嵊州领带产业还往下游拓展，以释放成本压力，获取更大利润空间。浙江丹鲁依服饰有限公司利用欧洲经济波动之机，同国外品牌公司合作，在欧洲创办终端销售业务公司，分享对方品牌带来的终端销售利润。嵊州市经贸局副局长邢昌陆说，政府已拿出专门资金鼓励收购国外品牌。

　　去年，嵊州提出“真丝拓展计划”，力争通过五年努力，确保真丝产量占全国的２０％左右，把嵊州打造成全球集生产加工、研发设计、产品展示、批发销售、信息服务、质量检测为一体的真丝产业集聚地。不少从领带生产起步的企业，针织服装产值越来越多，有的甚至占整个企业产值的一半。

　　从领带往真丝产业转移，嵊州有天然优势。全球家纺业处于上升期，真丝家纺与领带同属提花产品，技术、设备、设计相通，客户重合度高。“领带产业做家纺风险相对较小。”周庆余说，“全球最先进的电脑提花织机６０％在嵊州，生产国内匮乏的高档真丝提花面料，是嵊州领带企业的强项。”

　　存量之变：从“减法”做出“乘法”

　　嵊州一大批领带生产企业开始把后整理业务从企业剥离。郭敏告诉记者，整合产业链，引导企业把专业性较强的产业链环节剥离整合，形成“竞合型”的社会化专业分工协作体系，是嵊州领带产业在存量上做的大文章。

　　如今，越来越多的嵊州领带企业开始做“减法”，在整合中退出部分环节，以求实现“乘法”效应。嵊州６家公司共同投资的联合物流公司，承揽当地领带企业的物流业务，许多生产企业则纷纷停止自办物流。

　　据市领带行业协会介绍，过去嵊州领带单个企业“小而全”，无论规模多大都建有自己的仓库，养着运输车辆，自购原材料、自办运输，库存压力大，生产成本高。联合物流除降低采购成本外，还盘活企业资金上亿元，全年节省利息近千万元。

　　专家认为，如果能够全面实现研发、物流和仓储等环节的整合，让相关企业退出某些环节，专心于生产或加工，减少不必要的投入，那么各个企业间的嵌合将更紧密，整体优势更明显，产业稳定性也更高。

　　嵊州领带产业界过去都知道，华业丝绸等３家有面料后整理业务的企业曾是竞争对手，常在同一家领带企业“狭路相逢”，现在，三家企业“化敌为友”，退出生产和流通环节，共同组建嵊州最大的领带后整理企业，掌握了嵊州９０％领带后整理外加工业务。   （李亚彪 商意盈）