随着春节临近，浙江二分田食品有限公司呈现出一番与传统不同的年糕加工场景。公司投资3000多万元建设的年糕深加工生产线，全面采用智能化生产系统，实现了从传统手工制作到现代智能生产的蝶变。
该生产线完全颠覆了传统加工方式，在机器人等技术加持下，整条生产线仅需2到3名操作人员，生产效率达到传统模式的2倍以上。同时，智能化生产对卫生的要求也远高于传统模式。
公司车间管理员彭敏祖介绍，智能化生产线每小时产量可达一吨以上。生产过程中，从泡米、磨浆到挤压成型，仅有一个环节需要人工拆饼，且操作人员均穿戴工作服和手套，极大保障了年糕的卫生安全。
为保障年糕质量与口味，公司从嵊州市二分田粮食专业合作社联合社种植的9个晚稻品种中反复测试，最终选定甬优538这一品种。该品种米质偏软偏糯，使年糕口感更Q弹软糯，与传统嵊州年糕有所差异。
有了好的晚稻品种原料，又利用这套年糕智能化生产模式，把原先传统的粉磨年糕转化成现在的水磨年糕，这一转变也让年糕口味有了意想不到的改变。生产线采用水磨工艺，将大米磨成如牛奶般细腻的米浆，再挤压成饼、制成年糕。相比传统的粉磨工艺，水磨年糕口感更加细腻、外观更加光滑，深受广大消费者欢迎。
现代智能化生产模式使得水磨年糕受到市场青睐。目前，公司每日生产的15000斤水磨年糕正持续发往上海、杭州、绍兴等地，让更多消费者品尝到这一升级美味。
