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图为“天乐”污水处理站（施展 摄）
昨日，记者在天乐集团总厂的污水处理站看到，从车间进入的混浊废水经过沉淀、过滤等多道程序的处理后，出来的水变得清澈透明。日复一日，总排污渠四壁的磁砖却洁白如初。这个污水处理站是天乐集团投资150多万元兴建的，日处理污水能达2000吨。
天乐集团产生废弃物最多的是总厂的电镀和纸盆车间，治污先治本，“天乐”的环保理念是通过清洁生产方案，从源头上控制污染，以减轻末端治污的压力。目前，许多电镀企业采用的是“六价铬”电镀工艺，其排出的重金属对人体健康危害较大。“天乐”引进了“三价铬”钝化工艺，虽然成本较以前上升8倍，但从源头上有效解决了污染问题，产生了很好的社会效益。
这仅仅是“天乐”清洁生产方案中的一项。近期，“天乐”在已有一条废气装置的基础上，又在新安装两条废气处理装置。该装置对产生废气较多的生产线进行全封闭，并用抽风机抽出酸雾、碱雾，通过喷淋装置使其溶于水，最后引到污水处理站净化处理。这样，就避免了对大气的污染。
电镀车间和纸盆车间产生的污泥和污水较多，对此，“天乐”采用沉淀的办法分离出了电镀污泥和纸盆污泥，对废弃物进行转移，电镀污泥全部拉到砖瓦厂做砖，纸盆污泥则拉到造纸厂做原料，既避免了水体污染，又循环利用了资源。另外，“天乐”还对冷轧钢、中孔废料、边角料等废弃物分类放置，公开招标竞卖，有效节约了资源。
为使清洁生产扎实有效，去年经省清洁生产中心对公司的清洁生产审核，“天乐”确立了17项清洁生产方案。“天乐”清洁生产办公室的徐石山向记者介绍，这些方案与末端治理相比，投资少，见效快，还产生经济效益，资金投入回报率高。比如：超声波清洁方案投资15万元，每年可减少损失4万元；采用带式压滤机，每年可减少电耗32400度；采用全封闭自动滚镀生产线，在控制废气污染的同时，年增加经济效益25万元……17项清洁生产方案实施后，年节电18.68万度，节水4.4万吨，回收和利用边角料36吨，产生经济效益72.7万元。
通过实施清洁生产，“天乐”不但有效治理了污染，而且找出了生产过程中存在的高物耗、高能耗的原因，从而取得了节能、降耗、减污、增收的多赢效果。这一经验，给了我们可持续发展的有益启示。
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