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连日来，市宇丰纸业有限公司一个车间内正在进行造纸机械技改。几位从外地请来的技术工人忙碌地对2台小型造纸机进行技术改造。公司负责人鲍心钢告诉记者，这2台造纸的小机器改造后，将组装成一台大型造纸机，技改投资近80万元，改造后，可以生产规格达400克的砂管纸。
据悉，今年5月份，宇丰公司生产销售各类纸品达到了4900吨。销售上升的同时，鲍心钢等人对产品质量也相当关注。近年来，由于客户的需要，公司生产的箱板纸越来越薄，规格由原先的200多克下降到100多克。如果纸质不提高，越来越薄的纸张将会影响纸箱的质量。为此，通过技改提高纸张的强度和挺度成了宇丰纸业的必经之路。“不改就会落后。”鲍心钢由衷地感叹道。目前他已与南京、萧山等地造纸机械厂的有关专家进行了联系洽谈，准备下半年再投资100多万元进行技术改造，以提高箱板纸的强度。
宇丰纸业在加强技术改造的同时，还十分注重造纸的循环经济效应。说起造纸，不少人会首先想到排污，然而记者发现该公司几乎没有排放污水。原来，鲍心钢等人把循环经济的概念引入造纸业中，探索了一个循环利用的新方法，把废水都利用了起来。一般情况下，造纸过程中产生的污水需要先积贮在污水池内，再通过放入的药剂发生化学反应，把有害成分分解出来，达到排放标准后，再排出污水。“如果这样排放，每天至少需要2000多元。是不是可以把污水利用起来，变废为宝呢？”鲍心钢等人开始了对循环利用的探索。现在，污水利用课题已经成功，每天生产时产生的几吨污水，都可以得到重复利用，减少了污水排放，降低了生产成本，达到了经济效益和社会效益双赢的可喜结局。
技改和循环经济双管齐下，“宇丰”闯出了一条适合自己发展的新路。
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