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在资本原始积累阶段，OEM(原始产品制造商)的贴牌生产模式曾经是我市领带服装业掘取第一桶金的“敲门砖”。但近年来，随着能源、用工、原料等要素的制约，企业利润空间正越来越小，OEM传统经营模式成为绊脚石的可能性也越来越大。眼下，不少企业正未雨绸缪，尝试从OEM向OBM(原始品牌制造商)转变，浙江求是服装有限公司就是其中之一。
“求是服装”通过13年的外贸接单贴牌生产，至今已发展到相当的规模，目前公司每年的贴牌数量在200个品牌以上。“最初贴牌生产的利润在25％以上，但这样的好日子已经一去不复返了，眼下困扰公司的两大难题，一个是招工难，另一个是管理和用工成本不断上升，而企业缺乏足够的赢利能力来支撑。”公司执行总经理杨晓棠说。从当初利用用工成本的地区差完成原始积累，再到如今的成本上升利润下滑，已经成为劳动密集型服装行业发展的共同轨迹。由于用工短缺，现在“求是服装”有将近一半的生产能力闲置。
“严格来说，我们还只是一个加工基地，真正的企业必须有独立的开发和销售能力。”杨晓棠说：“是到转变经营模式、寻找新的利润增长点的时候了。”
12月6日下午，浙江求是服装有限公司会议室内，企业邀请的有关企划公司正在就“求是”的创牌计划进行阐述。经过长达一年半的酝酿，求是公司的OEM突围之路正式迈出了第一步。
自创品牌的路注定坎坷。根据公司的测算，自创品牌前期投入至少为300万元，成功的可能乐观估计也只有50%。做贴牌单子稳定，回款基本没有风险，而做品牌经营则要面临巨额的广告投入和回款的风险。除此之外，自创品牌进军内销市场，还意味着求是公司必须对已运作了13年的企业运营模式作出大的调整，要从注重加工、生产能力向注重产品设计开发和市场开发能力转变。
由于涉及商业机密，“求是服装”发展自主品牌的举措尚不能公开，但杨晓棠的一席话却表明了公司的态度：“我们希望尽早突出OEM的重围。如果主动出击，置于死地而后生，才有可能激发潜能，才能生存下去，或者说更好地生存下去。”
面壁十年图破壁。尽管从OEM向ODM突破之路并非一帆风顺，但我们有理由相信，一个发展战略明晰的企业必定能在市场风浪中把握住自己，“求是服装”将在这一重大转型中得到锤炼和提升。
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