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一张一米多长的工作台，一台小小的冲床，几把工具，张黎军的工作条件，几乎称得上简陋。但是，他就是用这些简单的工具，一点点从材料上把模具雕刻出来。人们常用分毫不差来形容精确程度，张黎军制作的手工模具，精确度却要达到十分之一毫米。
岁月如流，从1988年进厂，张黎军在模具工的岗位上干了将近20年。20年来，“天乐”的各种生产设备越来越先进，电脑数控技术也全面普及，但是，不管电脑设计如何精确，大量形状不规则的产品，必须要依靠手工来制作模具。这个设备无法到达的空间，成了张黎军发挥才能的最好舞台。
异形模具的制作，完全是要按照产品要求进行，把材料制作成模具，关键就是熟练到精妙的技艺。没有基础，也没有师傅，刚刚上岗的张黎军全是靠自己摸索与尝试。在这个简单的工作台前，他不知道雕琢了多少材料，经历了多少次失败。量的积累，产生了质的提高，渐渐地，他对长度和角度有了准确把握，手中的工具，也变得听话起来。四年后，年轻的张黎军成为模具车间的“老师傅”。
技艺成熟是一个手工模具制作的基础，但张黎军并不满足。熟能生巧，他开始展示出自己对模具制作工艺的独到见解和创新。搭边模具是“天乐”生产中经常要用到的一种模具，这种模具构成复杂，长轴与短轴的角度都不相同，一直以来，“天乐”使用常规方法制作的模具，应用到生产上，产品报废率很高。张黎军也一直在思考：能不能通过改变模具工艺，来保证产品质量。经过一次次实验，他大胆地打破常规，在模具上增设了推料装置，成功地将合格率提高了五个百分点。
从模具制作中积累经验，又不局限于模具制作的作风，使张黎军在工作中经常触发灵感，想到别人想不到的点子。多模就是他设计的成果之一。普通的模具一次都只能生产一个产品，张黎军凭着自己高超的技术和独到的想法，在一个材料中制作多个模具的组合，使一个模具一次能生产出两个以上的产品，大大提高了生产效率。喇叭的布边落料工序，一直以来都由工人直接用手把材料填进模具，容易发生安全事故。张黎军通过设计，在模具上安装了推手装置，改变了长期以来用手拿的习惯，较好地避免了事故发生。
“技术熟练的模具工不少，但像张黎军这样技术好，而且肯动脑、会创新的员工很难得。”一分厂厂长袁小华这样评价他。由于出色的业绩，张黎军几次获得公司科技成果奖。虽然模具制作与艺术无缘，但张黎军说，自己跟“雕花”的师傅没两样，而且还要更精确。也许对于他来说，模具制作是工作，也是创作。
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