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来源：
今日嵊州
作者：
袁维霞 裘益民
2007年08月15日09:22:52
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近日，浙江阿斯克新型保温材料有限公司在市质监局的帮助下，应用一系列节能降耗技术，今后每年可节约标准煤1500余吨，折合人民币100余万元。
据了解，位于崇仁镇的浙江阿斯克新型保温材料有限公司是一家生产保温材料的老牌企业，同时也是一家高能耗企业，年耗煤量达1万余吨，年耗电量100万千瓦时。尽管该公司长期以来进行了一系列的节能降耗方面的自主改造，但能耗仍处于全国的平均水平。
从去年开始，市质监局的工作人员开始介入该企业的节能降耗工作，并根据企业实际情况量身定制了节能降耗方案。“阿斯克”首先建立了自备供热发电站，迈出节能降耗第一步。该公司原使用的是3台4吨燃煤蒸汽锅炉，热效率低下。在市质监局特种设备安全监察科的指导下，公司新引进一台20吨蒸汽锅炉，不仅缓解了原来供汽紧张的局面，锅炉的耗煤量也从每立方产品耗标煤0.6吨下降到0.4吨。公司还利用自备发电，满足了自身用电量，减少了成本支出。
应用余热回收技术是“阿斯克”节能降耗的第二步。该公司原来主要用热车间都安装有大量的疏水器，当疏水器把蒸汽冷凝水排出后，产生了大量的汽雾和热量，不但浪费热能，还严重影响生产车间的工作环境。同时，由于疏水器的间断疏水，引起了散热器管道内的水击，经常引起散热器损坏，造成泄漏。针对上述存在的问题，市质监局工作人员进行了认真的分析研究，经过近一个月的攻关，为该公司设计出了余热封闭式全自动回收技术，公司仅投入2万余元资金就完成这项技术改造。这项技术的应用，节约了使用疏水器的各项费用3万多元，同时，还减少了企业内部器材的损坏，改善了车间环境。
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