拉长产业链，获取更多价值

　　这些天，由嵊州6家重量级领带企业发起成立的嵊州领带物流股份有限公司，在广西、云南等我国传统蚕桑产区洽谈合作。未来两三年，这些企业至少将投资2亿元，拓展蚕桑基地100万亩，为嵊州领带建立稳定的原材料基地。

　　“产业链太短，让我们吃了不少亏。”嵊州领带协会会长、“巴贝领带”董事长金耀感慨地说，做领带的原料白厂丝不掌握在自己手中，就会受制于人。这次联手建立原材料基地，受益的绝不只是几家股东单位，而是整个嵊州领带产业。据介绍，基地建成后将形成年产5000吨白厂丝的能力，几乎辐射全市1200多家领带企业。

　　不断地向产业链上游延伸，已成为我省近年来块状经济的自觉行为。2个月前，由萧山化纤龙头企业恒逸集团合作参与、总投资达40.5亿元的逸盛大化石化有限公司PTA（一种主要用于制造涤纶的化工原料）项目实现满负荷生产。这个全球单线产能最大的工厂，对萧山化纤纺织集群产业获得稳定的原材料意义重大。

　　一些地方还努力向下游渗透。起步于上个世纪70年代的长兴铅酸蓄电池产业，已经形成从原辅料加工、零配件制造、组装、销售到废旧蓄电池回收这样一条比较完整的产业链。一些龙头企业已不满足于造电池。前不久，天能公司还开始生产电动自行车和电动摩托车，期待以生产电池的成本优势，获取更强的竞争力。

　　既向上游挺进，又向下游渗透，浙江块状经济在拉长产业链的努力中，提升了整体竞争力。

　　整合产业链，实现更高效率

　　外向依存度颇高的浙江经济，碰上外需持续萎缩，产能过剩的问题一下子凸显出来。如何抓紧调整，形成新的竞争优势？

　　“阵痛”之中，往往孕育新生的希望。对台湾地区产业转型升级颇有研究的清华大学教授殷存毅认为，“在产业链的制造环节，浙江块状经济仍有较大的提升空间。”提升水平，不仅来自于技术革新，也需要加强横向整合。

　　今年上半年，温岭的正昌道森集团以加盟或入股的方式，将同样生产汽车锻压件的其他32家小企业整合到自己旗下。这样一来，该集团生产锻压件的效率大幅提升，成本大为降低。初步估计，今年锻压件的销售额将在去年1亿多元的基础上翻一番。

　　做一根领带，从采购白厂丝、打线，到染色、织造及后整理，生产环节众多。在嵊州，“小而全”的企业十分普遍。然而，我们近日却看到一些“大而专”的工厂，正在酝酿或已经建立起来。

　　这两天，“悦龙领带”总经理邵龙火忙着对厂里的打线车间进行资产评估，准备拿出来与其他几家龙头企业的打线车间合并，进行大规模的专业化生产。这些努力，也得到了政府的鼓励和支持。在嵊州市政府的文件里，我们看到，政府对上述项目的土地征用及科技研发等方面，都明确了进度和帮扶部门。

　　此前，由3家领带企业的后整理车间整合而成的三鑫整业集团，已成为当地最大的后整理企业，处理当地领带企业所需的85％以上的原料布。这种专业化的生产，使整个区域的后整理水平提高了一大截。

　　这样的分工与协作，不仅会使集群内企业制造成本下降，也必然将集群内的企业捆绑得更加紧密。整个块状经济，因为有了经线和纬线的交织，正变得更具张力。（来源：浙江日报）