昨日上午，记者来到位于城北的市好运来印染有限公司，在染色车间看到一台射频烘干机正在工作。公司办公室吕主任告诉记者，前段时间，公司对这台烘干机进行了线路改造，使电能得到最大限度的利用，改造后，在同等用电量的情况下，烘干机的生产效率提高了10%以上。

　　市好运来印染有限公司是浙江好运来集团下属子公司之一，主要经营服装、领带原料的染色和印花业务，无论是水、电、热能等用量都比较大。公司通过设备改造、废水回用等一系列节能减排的措施，取得了较好的环保效益和经济效益。

　　在好运来印染公司的配电房里，记者看到一台大型“节电器”。吕主任解释说，这是公司投资20多万元配置的，相当于一个大的变频器，又投资10多万元增设了几只小的“节电器”，互相作用，能够根据生产量的多少，调控用电量的多少，此举每月可为公司节约用电7.5%。

　　除了用电量，印染企业对水的用量也是非常大的。在好运来印染公司，染色车间的用电、用水量占了整个企业的85%以上。为此，公司对染色工艺进行不断改进，与以前相比，新的染色工艺可节水15%以上，更降低了蒸汽的消耗，在节约能源的同时，减少了企业的成本投入。

　　为最大程度地节约用水，好运来印染公司还对染色工艺中产生的最后一道废水，利用废水回用装置，转化为印花车间用于印花板清洗的用水。仅这一项，每月就可节约生产用水500吨。

　　在采访过程中，吕主任对记者说，通过设备改造等不断节能减排，是企业应该也是必然要做的，但最根本的还是要激发起每个员工节能减排的积极性和创造性，进一步增强资源忧患意识、节约意识和环保意识，形成节能减排人人参与的良好氛围。为此，好运来印染公司在染色车间和印花车间都实行了班长考核制，以绩效考核的方式，增强员工的节能意识，对节约电、水、蒸汽的员工，进行奖励，反之，对浪费能源的职工，则要扣考核分。此举也使每个员工在生产过程中自觉做到节约能源。　　　

　　好运来印染公司的相关负责人表示，接下去，公司将继续加大对能源消耗设备的技术改造投入，力求使每吨水、每度电的功效发挥到最大化。