经过一个多月的施工,浙江手牌起重机械有限公司的热处理车间基础建设已经基本完成,全新的流水线等待进车间安装,预计再过3个月,该车间将成为手牌公司节能的主阵地。
该公司不是一家能耗特别高的机械企业,但从生产、装配、热处理等几个车间用电量的比较来看,热处理车间是耗电较多的一个部门,因此,该公司今年的节能工作就从这里开始,以网带炉代替传统的淬火炉,节省用电。为了节能,该公司现已将老的热处理设备列为淘汰对象,取而代之的是新的热处理车间和新的设备。
该公司办公室主任黄蒋平表示,原来的热处理车间是该公司的用电“大户”,采用的传统工艺比较多,能耗比较大,现在为了节能减排,公司引进了一套新的设备。相比之下,新设备用电比较省,可节电20%以上。
除了在生产过程中节能,该公司在新产品的开发上也开始探索节能。该公司目前的产品以电动葫芦和手动葫芦为主,但从今年1月份开始,公司技术人员开始研制气动葫芦,以此来节省产品的能耗。经过10多次试验,目前气动葫芦的关键部件——气泵已经基本研制成功。
高能耗的设备逐渐被淘汰,高能耗的产品会逐渐被市场冷落,这是社会进步的必然选择。黄蒋平表示,别人生产的高能耗设备,他们公司不欢迎,自己生产的产品假如是高能耗的,客户也不会欢迎,所以企业要用节能减排的设备,生产节能减排的产品。