工信部公布的全国淘汰落后产能的2087家企业名单中

嵊州市两家造纸企业的两条生产线赫然在目

    8月5日，工信部公布全国18个工业行业淘汰落后产能的2087家企业名单，嵊州市两家造纸企业的两条生产线赫然在目。该市仙岩镇以造纸业而闻名，面对节能减排的连连“追问”，仙岩造纸企业作何应答？如何实现“突围”？近日，记者进行了深入采访。

　　淘汰落后产能，再果断些

　　嵊州市西鲍第六纸业有限公司原先拥有一条1575板纸生产线，这条生产线造纸能力弱、产品质量差，耗能大、污染大。2008年，公司果断淘汰了这条生产线，投入2000多万元，实施了高强瓦楞原纸技改项目。

　　公司负责人告诉记者，当初要停掉原有生产线，又要一下子投入那么多技改资金，确实让公司感到了很大的压力。但通过这一改，效果立竿见影，高强瓦楞原纸技改项目实施后，公司的年造纸能力从1万吨增加到了1.8万吨。可别小看多出的8千吨产量，由于技改后产品质量提高了，产品的市场价格也随之提高，年产值从过去的1500万元一下提高到5000万元以上。在经济效益增长的同时，减少了对环境的影响。

　　据悉，包括第六纸业在内，仙岩镇将分步淘汰圣亿纸业、第七纸业等企业宽幅2米以上、年产1万吨以下，以废纸为原料的造纸生产线3条。

　　减排造纸污水，构筑两张网

　　如何更好地解决污水处理和排放问题，一直是仙岩镇造纸企业所想的。仙岩镇通过构筑企业“小网”和行业“大网”取得积极成效。

　　走进宇丰纸业有限公司，门口有一座巨大的污水处理池，据公司二车间主任童军良介绍，造纸厂出来的污水会在这个池内进行沉淀，经过沉淀和处理之后，污水会变成可以再次利用的清水，而且是一个循环利用的过程。

　　仙岩镇提供的数据显示，仙岩镇的纸年产量已经从过去的1500吨上升到现在的13万吨，而吨纸耗水却由原来的40吨降低到现在的5吨，这个数据远远低于国家标准。

　　吨纸耗水虽有了大幅下降，但由于水在被不断回用，废水的浓度也会不断升高，如何实现有效处理，实现达标排放，成为仙岩造纸企业面临的又一项重要任务。据悉，目前仙岩造纸企业各自的污水处理“小网”基本形成，在新形势下，编织一张更为有效的“大网”显得更为迫切。在这种背景下，“仙岩镇污水接入工程”开始从规划进入实施阶段。 

　　仙岩镇副镇长葛迪良告诉记者，仙岩镇污水接入工程主要是收集沿线八家造纸企业的生产污水，规划统一建造泵站，然后通过管网，沿104国道纳入到污水处理厂，集中统一处理后实现达标排放。

　　改造锅炉，垃圾变燃料

　　在嵊州市白云纸业有限公司内，记者发现了两个与众不同的大锅炉，工人们往锅炉里投的不是煤，而是公司用剩的废品和垃圾。公司技术人员告诉记者，这两台锅炉并不是从外地引进的高科技产品，而是他们通过技术创新，对原有老锅炉进行改造后的产品。垃圾焚烧后生成的高温烟气，可以直接用于造纸生产，此举不但节约能源，而且还真正实现了工业垃圾的无害化、资源化处理。 

　　通过设备改造实现企业节能，仙岩造纸企业已经形成共识，各企业为节能纷纷使出浑身解数。除了白云纸业、益鼎纸业等企业利用垃圾焚烧产热，减少煤炭的使用量外，宇丰纸业投资120万元进行了汽轮机组改造，使发电率提高25%，能耗下降25%；西鲍纸业投资350万元建成的35吨角管式锅炉，整合了原来厂区6台小锅炉，效率提高3.5%，年节约标煤1800吨以上。“在节能方面，仙岩镇将重点引导企业加大技改投入和设备改造，特别鼓励企业加大锅炉的节能改造。”葛迪良说。