负责起草制定的两项科研产品国家标准通过审核
日前,经国家橡胶与橡胶制品标准化技术委员会正式立项,嵊州的浙江三博聚合物有限公司负责起草制订的非PVC(聚氯乙烯)输液器用热塑性橡胶和低烟无囱阻燃热塑性弹性体国家标准,通过了国家有关部门的审核,这意味着以后在热塑性弹性体行业中,该企业有了生产标准的话语权。与此同时,“三博”还在积极申请筹建“全国橡准委热塑性弹性体分技术委员会”。该企业负责人周赞琪认为,一个企业只有参与行业标准的起草,才能制订这场技术游戏的规则,才能把企业产品做到极致。
这段时间,周赞琪正忙着做新成立的宁波欧瑞特聚合物有限公司的投产准备。周赞琪坦言,他们之所以要创办这家新公司,目的就是为了解决三博公司所需原材料,而三博有了足够的原材料后,企业规模也将进一步扩大。这家欧瑞特公司如果能正常投产,宁波和嵊州两家企业的热塑性弹性体生产规模,将达到年产2万吨,销售也将超过5亿元,在国内弹性体行业中,该企业将成为名副其实的“龙头老大”。
据了解,起步于2003年的浙江三博聚合物有限公司,是国内最早开展热塑性弹性体改性应用研究的高新技术企业之一。周赞琪和他的团队从2004年开始涉足高分子材料这一新领域后,多年来一直致力于热塑性弹性体行业新材料、新工艺、新技术、新产品的开发研究。
在周赞琪心里,有这样一个理念,“技术创新是企业发展的根本动力”。三博多年来与美国、欧洲、日本的大型同类企业有着长期的技术交流,还与国内的四川大学、浙江大学、中石化等大专院校、科研机构有着广泛的合作关系。该企业先后成功申报了7项国家发明专利,制订三项热塑性橡胶国家标准。
公司在不断进行聚合物改性技术研究的同时,积极开发国际上最先进的生产工艺和设备,多角度、全方位为世界各国提供新型、安全、环保的高科技产品。目前公司已通过ISO9001、ISO1001和OHSAS18001认证,不同系列的产品分别通过SGS、TUV及FDA的认证。
在常人看来,三博公司生产的只是一颗颗不起眼的黑色橡胶颗粒,但事实上蕴含的科技含量却令人惊讶。以“膨胀型低烟无囱热塑性阻燃橡胶”为例,就是经过公司近7年时间精心研制开发而成的。
此产品于2006年先后通过省级科技成果和省级高新技术产品鉴定,手机巨头诺基亚、摩托罗拉等公司也在使用该材料,现每年的销售额超过2000万元,而且年增长额度很高。周赞琪表示,企业在开发成功了这一产品后,还把这一产品的国家标准“掌握”手中,产品完成测试后不久可以投入生产。与传统的PVC橡胶相比,非PVC橡胶具有安全、环保的特点,阻燃水平达到美国标准,因而市场前景十分广阔。
目前公司已拥有三大品牌四十多个系列三百多种胶粒产品,用途涵盖医疗、电子、汽车、建筑、轻工等多个领域,尤其是无囱阻燃材料和医用材料的研究,在国内无人首次研发成功,其成就令人瞩目。
从去年开始,三博又开始涉足高端医用薄膜的研发。凭借自身的技术优势,三博生产的医用薄膜克服了传统医用薄膜没有透气性的弱点,做到透气性和密封性的完美结合,产品适用于医用手套、床单等领域。
【来源:天天商报】