负责起草制定的两项科研产品国家标准通过审核  

    日前，经国家橡胶与橡胶制品标准化技术委员会正式立项，嵊州的浙江三博聚合物有限公司负责起草制订的非PVC（聚氯乙烯）输液器用热塑性橡胶和低烟无囱阻燃热塑性弹性体国家标准，通过了国家有关部门的审核，这意味着以后在热塑性弹性体行业中，该企业有了生产标准的话语权。与此同时，“三博”还在积极申请筹建“全国橡准委热塑性弹性体分技术委员会”。该企业负责人周赞琪认为，一个企业只有参与行业标准的起草，才能制订这场技术游戏的规则，才能把企业产品做到极致。

　　这段时间，周赞琪正忙着做新成立的宁波欧瑞特聚合物有限公司的投产准备。周赞琪坦言，他们之所以要创办这家新公司，目的就是为了解决三博公司所需原材料，而三博有了足够的原材料后，企业规模也将进一步扩大。这家欧瑞特公司如果能正常投产，宁波和嵊州两家企业的热塑性弹性体生产规模，将达到年产2万吨，销售也将超过5亿元，在国内弹性体行业中，该企业将成为名副其实的“龙头老大”。

　　据了解，起步于2003年的浙江三博聚合物有限公司，是国内最早开展热塑性弹性体改性应用研究的高新技术企业之一。周赞琪和他的团队从2004年开始涉足高分子材料这一新领域后，多年来一直致力于热塑性弹性体行业新材料、新工艺、新技术、新产品的开发研究。

　　在周赞琪心里，有这样一个理念，“技术创新是企业发展的根本动力”。三博多年来与美国、欧洲、日本的大型同类企业有着长期的技术交流，还与国内的四川大学、浙江大学、中石化等大专院校、科研机构有着广泛的合作关系。该企业先后成功申报了7项国家发明专利，制订三项热塑性橡胶国家标准。

　　公司在不断进行聚合物改性技术研究的同时，积极开发国际上最先进的生产工艺和设备，多角度、全方位为世界各国提供新型、安全、环保的高科技产品。目前公司已通过ISO9001、ISO1001和OHSAS18001认证，不同系列的产品分别通过SGS、TUV及FDA的认证。

　　在常人看来，三博公司生产的只是一颗颗不起眼的黑色橡胶颗粒，但事实上蕴含的科技含量却令人惊讶。以“膨胀型低烟无囱热塑性阻燃橡胶”为例，就是经过公司近7年时间精心研制开发而成的。

　　此产品于2006年先后通过省级科技成果和省级高新技术产品鉴定，手机巨头诺基亚、摩托罗拉等公司也在使用该材料，现每年的销售额超过2000万元，而且年增长额度很高。周赞琪表示，企业在开发成功了这一产品后，还把这一产品的国家标准“掌握”手中，产品完成测试后不久可以投入生产。与传统的PVC橡胶相比，非PVC橡胶具有安全、环保的特点，阻燃水平达到美国标准，因而市场前景十分广阔。  

　　目前公司已拥有三大品牌四十多个系列三百多种胶粒产品，用途涵盖医疗、电子、汽车、建筑、轻工等多个领域，尤其是无囱阻燃材料和医用材料的研究，在国内无人首次研发成功，其成就令人瞩目。 

　　从去年开始，三博又开始涉足高端医用薄膜的研发。凭借自身的技术优势，三博生产的医用薄膜克服了传统医用薄膜没有透气性的弱点，做到透气性和密封性的完美结合，产品适用于医用手套、床单等领域。

【来源：天天商报】