研发新材料 自订新国标

    用国产新材料逐步取代目前医用PVC输液器材料，位于嵊州经济开发区的浙江三博聚合物有限公司将成为这个行业的引领者。昨天，三博公司一位负责人透露，由该公司起草制订的《输液（血）器具用热塑性弹性体规范》，在2009年11月通过国家标委会审核后，最快能在今年下半年正式实施。

　　“新材料特有的环保、无毒等特性，必将改变输液（血）器具产品发展趋势，成为市场主导。”“三博”副总经理周赞琪说。据悉，目前广泛应用的普通医用输液管多由PVC材料制成，生产过程中添加的少量增塑剂会在一定条件下对人体造成伤害，同时因其材料性质，输液药效消耗惊人。而非PVC原料制成的输液管，可同时避免两大难题。

　　2004年三博公司开始此项研究，此后“非PVC输液管”课题列入国家火炬计划。到目前，“三博”的产品通过了国家权威机构检测，开始批量生产。而该公司受国家部委委托，于2007年起草制订的这项行业标准，目前也处于公示阶段。 周赞琪说，目前“非PVC输液管”原料进口价格达7万元/吨，高出普通PVC材料近5倍，“因为‘三博’的介入，全球几家企业技术垄断局面将被打破。”

　　“三博”涉足的热塑性弹性体产业，让记者见识了新材料的市场魅力和发展前景。这种热塑性弹性体结合了塑料与橡胶的优点和特性，可广泛应用于电子、医疗、汽车、建筑、轻工等行业。

　　另外，该公司正在研发的低烟无卤橡胶，也具有极高的科技含量，目前世界范围内此种材料生产商符合欧盟ROHS指令、美国UL安全法规的，只有包括“三博”在内的两家。据悉，“三博”起草的这项名为《低烟无卤阻燃热塑性弹性体规范》的国家标准，也将于明年正式实施。周赞琪说，随着今年产能的扩大，预计企业销售总额将提高4倍，利润率在30%左右。【来源：绍兴日报】