从节约一度电一吨水做起

　　走进浙江来益生物技术有限公司，公司工程设备部经理盛柏江指着刚更换的水管告诉记者，这是9月份实施的节水改造项目，仅是节水这一项，每个月就能节约近4万元。

　　近年来，浙江来益生物技术有限公司注重内部挖潜，发动公司技术人员查找损耗点，开展节本增效活动，进一步节约生产成本，增加企业效益。

　　来益生物是用水大户，每个月用水量达几万吨。近年来，公司用水量并没有明显增加，但总水表上的用水度数却大幅增加。公司技术人员怀疑管道有渗漏现象，曾多次邀请专家前来查找原因，但成效不大。今年9月，终于发现动力房旁边的一支地下水管因老化损伤存在漏水。来益公司随即投资20万元，实施节水改造项目，将全部地下水管改成地上水管。据介绍，完成改造后，每个月可减少漏水8000—10000吨，每月能节省水费4万元左右。

　　今年初，来益生物还投资79万元，在各循环水泵安装节能装置。这样一来，可以根据实际用水需要自动调节循环水泵的实际功率。改造后，公司用电量减少了近20%。

　　除了公司的节能措施，各车间也相继进行节本增效活动。在102车间，原先对发酵尾气的吸收是采用常温水雾状喷淋吸收异味，喷淋水再直接排放到公司污水处理站。去年，102车间对发酵尾气设备进行改造，将原来的直接喷淋水吸收异味改为喷淋水加稳定剂后采用螺旋喷水吸收异味，并循环利用喷淋水。按目前的产能计算，每天能为企业节约生产用水130吨，每月可节约费用16380元，同时每天还相应减少了130吨污水排放。

　　在101车间，回收萃取废液原先需用蒸汽直接加热到100℃后，进行溶剂回收，剩余废液经热交换器降温后再排放到污水处理站。今年7月，101车间利用废旧设备进行改造，增加了两个25平方米的螺旋板式热交换器，利用回收塔排放废液的热能对萃取的废液进行预热，进塔料液温度就可以达到60℃左右，这样再加热至100℃只需用少量蒸汽，大大降低了蒸汽能耗，而废液排放温度，由原来的100℃降低至60℃左右，仅经过简单的热交换器后就完全能达到排放至污水处理站的要求。改造前回收每批萃取液需蒸汽16吨，改造后只需8吨左右，以目前的产能每月10批计算，可节约17600元。

　　据介绍，对回收塔和发酵尾气设备改造，主要是利用废旧设备，新投入改造资金仅为2—3万元人民币，而增效十分明显。从节约一度电、一吨水(汽)做起，浙江来益生物技术有限公司走出了一条节本增效之路。