一根冒着黑烟的大烟囱，大片良田被“掘地三尺”，汗流浃背的工人忙着拉土制砖……在许多人的印象中，砖瓦厂就是这样一幅场景。不过，近日记者在市源顺建材有限公司采访时看到，同样是制砖厂，这里却是一番截然不同的景象，整个制砖过程已是全程机械化，几个工人只需轻松操控几下按钮就行了。厂区内一根大烟囱虽然还耸立着，但烟囱口看不到一丝黑烟。企业负责人周杨铭告诉记者，由于技术不同，现在烟囱里冒出的只是烘干砖块时产生的水蒸气，对环境没有污染。更重要的是制砖原料已不是原来从农田里掘取的粘土，而是不适合植物生长的页岩，这对保护耕地大有好处。而这些都是周杨铭当初考虑上马这个项目的重要原因。

　　据了解，为加强耕地保护，推进节能减排，近年来，各地纷纷整治、关停传统实心粘土砖瓦窑，这为发展新型墙体材料迎来了商机。市源顺建材有限公司抓住机遇，上马了新型页岩多孔砖项目。

　　在我国，用实心粘土砖(俗称红砖)盖房子，是一直以来的传统，但其对耕地资源的破坏相当严重，此外，粘土砖窑厂由于采用传统的生产工艺，能耗和污染也比较大。

　　去年，周杨铭抓住各级政府整治粘土砖窑的契机，承包了长乐镇尤家村的一处废弃砖窑厂，并投资2000万元，上马了新型页岩多孔砖项目。据该公司技术员李赛军介绍，页岩多孔砖相对于传统的实心粘土砖，产品具有保温、隔音、高强度和施工高效等特点，在建筑使用过程中还相对省工省料，比原来的普通砖在砂浆使用量上可节省15%，人工效率可提高30%左右。

　　经过近一年的建设，今年5月1日，源顺建材正式投产，目前页岩多孔砖日产量已达到20万块，年产6000万块。周杨铭的打算是，接下去再提高生产过程中的机械化程度，如机器码坯、自动化装车等，提高生产效率，另一方面随着市场的开拓，逐步提高产量，达到年产8000万块多孔砖。