“我们新研发的这个技术就是用‘搭积木’的方式造房子。”昨天，位于嵊州市长乐镇的浙江伟发钢网有限公司董事长骆东伟用通俗的话，阐述了该公司历时8年研发的建筑网模工业化建造体系。他介绍说，该体系的原理是先做好建造房屋所需的墙体、楼板、梁、柱等标准件的网模，然后运输到现场进行组建，最后灌注混凝土，从而实现了快速造房。

　　“伟发”的这项新技术的研发基本完成，目前正就产品的市场准入做最后的报批工作。让骆东伟信心十足的是，目前已经有不少知名房地产企业前来进行接洽。

　　据悉，为研发出这样一个全新的房屋建造技术，过去8年，骆东伟和他的团队联合清华大学、大连理工大学、东南大学、中国建筑科学研究院等科研部门，进行不断的试验和改进。

　　据介绍，该体系的一个最大特点是将建造房屋的过程进行了简化。首先，在工厂里完成建造房屋所需的墙体、楼板、梁、柱的标准件的构件。这些构件外部是网状结构，里面预埋建筑管线或钢筋，而按照骆东伟的说法，这些构件就是“积木”。然后，产品被运送至施工现场后，将这些网模根据事先的设计进行连接，这就是“搭积木”，最后是向内灌注混凝土，形成真正的墙体或楼板。骆东伟认为，用“搭积木”的方式建造房屋，是一项极具颠覆性的技术，也改变了中国5000年来建造房屋的模式。

　　目前，“伟发”的这一全新建筑体系已经获得了30多项国家专利。

　　据骆东伟介绍，目前他们这一新技术的相关研发已经完成，现正就产品的市场准入做最后的报批工作。一个年产200万平方米绿色节能轻钢网模构件生产项目已经开始建设。这一产品与同性能钢筋混凝土结构对比，可以缩短50%的工期，减少50%的用工量，增加6%～8%的房屋实际使用面积，并在抗震、保温等性能上均有一定幅度的提升。同时可以减少大量的体力劳动、户外作业和高空作业，除降低建筑成本外，更为重要的是可以减少安全生产事故发生的概率。