从传统型迈向智能化

　　昨日，在浙江宏佳精工机械有限公司的厂房里，公司技术总监潘敏正在与技术人员商讨新产品研发情况。据了解，公司自引进新加工中心后，整体科技创新能力大幅提升，产能进一步扩大。

　　“这台设备的精度可以提高到一丝，我们的头发是八丝，它的精密度就是头发的八分之一，国内设备一般还做不到。另外，国内设备一般在正负两丝半，但这个进口设备可以提高到正负一丝。”潘敏向记者介绍，这台大型设备是从韩国原装进口的，体积大，精度高，是公司的“秘密武器”。

　　浙江宏佳精工机械有限公司成立于2005年，是一家专业生产纺织机械精密部件的现代科技型企业，拥有日本、韩国、美国产卧式、立式加工中心8台，以及其他国产加工中心，合计25台，同时拥有先进的三维检测设备，在业内享有盛誉。

　　“公司自引进加工中心后，生产效益提高了，生产成本降低了，特别是近几年，一些进口高端设备投用后，产品质量更进一步，为接下来研发新产品打下了坚实基础。”公司总经理金佳妮告诉记者，工业机器人是最典型的机电一体化数字化装备，技术附加值高，应用范围广，同时市场竞争也越来越激烈，“公司经过多年技术积累和沉淀，已做好迎接这一机遇和挑战的准备。”

　　今年，宏佳精工将投资2亿元用于年产5万套机器人手臂关键部件自动化生产线技术改造项目。项目实施过程中，将大力引进现代化、智能化的研发生产设备，形成一条具有较高自动化程度的生产线，并不断改良工艺，提升企业研发能力，打造拥有自主知识产权的核心技术、核心工艺和核心产品，实现产品的环保、低能耗及智能化生产。

　　“近年来，产业升级的智能化程度越来越高，对产品质量的要求也相应提高，没有好设备，是做不出好产品的。”金佳妮表示，目前公司订单已排到11月，相关部门也多次上门服务，为新项目及企业发展保驾护航。