国家级专精特新重点“小巨人”企业是专精特新“小巨人”企业中的佼佼者，其在创新能力、市场占有率、掌握关键核心技术以及质量效益等方面表现更为突出。近日，万丰科技开发股份有限公司成功入选新一轮第一批国家级专精特新重点“小巨人”企业名单。

　　走进万丰科技开发股份有限公司，记者对眼前的景象感到惊奇，原以为是遍地材料、机械嘈杂的车间，看上去却宽敞整洁；井然有序的生产线上，工人们正对一台台大型铸造装备进行加工或者装配，一派忙碌景象。

　　“急单特别多，大伙儿几乎都在加班。”万丰科技项目部经理袁亮亮介绍，受到市场大环境影响，近期收到的订单虽然体量不大，但数量多，企业形势好，大家干劲也足。

　　万丰科技是万丰集团旗下一家国家级高新技术企业，工信部专精特新“小巨人”企业，专业从事热加工自动化装备研发与制造。近年来，企业坚持科技创新，积极推动自动化、数字化、智能化建设，主持和参与起草《低压铸造机技术条件》《工业机器人重力浇注》等国家和行业标准16项，授权专利230多项，并取得了《低压铸造机安全规范》等国际标准的起草权，助推中国制造、民族品牌高质量发展，发力全球化战略。

　　坚持创新一直是万丰科技持续前进的动力。2001年，万丰科技研发出国内首台自主产权的低压铸造机，并成功推向市场。2011年，企业又首次试制差压铸造机，主要应用于汽车转向节、汽车摆臂以及其他具有复杂曲面的薄壁类零件的铸造成型。2013年，企业成功研制第一代产品，随后逐步更新换代，至今已是第四代，融入多项行业先进技术。

　　“我们的差压铸造机，无论价格还是性能、服务等方面，相比欧洲设备都有明显优势，去年又进行了升级改进，推出第四代机型，面向海外市场。”万丰科技总工程师章旭霞介绍，随着产品不断迭代，竞争优势不断扩大，企业一鼓作气，在铸造智能装备和机器人自动化集成关键领域，从单一设备，到成套单元、整条生产线，从工业机器人到设备系统集成实现全覆盖。

　　“在重力铸造领域，大齿轮重力机、小齿轮重力机、翻转式缸盖重力铸造机都是国内首创产品。”章旭霞介绍，近年来，企业又抢抓新能源汽车这一风口，在行业内率先布局推出大型铝合金轻量化铸件低压铸造技术，应用于副车架、电池包等大型薄壁铸件从熔炼、一体化成型到后处理等流程的全自动化生产。

　　值得一提的是，企业自主研发的低压(差压、重力)铸造机及配套自动化项目还替代国外进口，并出口至美国、法国、印度、墨西哥等国家，服务于比亚迪、极氪、长安、本田等知名汽车零部件企业。

　　“原先，我们生产汽车部件使用的低压铸造机、差压铸造机都是从美国、欧洲进口，技术受制，公司下定决心自主研发，从而打破了市场依赖进口的局面。”章旭霞告诉记者，近些年，企业还努力抢抓数字经济发展机遇，帮助客户建设多个智慧工厂，数字化和智能化让生产效率成倍提升。公司业自主研发的单元MES系统，可以实现生产线所有设备及生产状况的信息采集、数据分析、精细管理，能耗降低了40%，生产效率提升了30%。

　　“我们已累计为客户提供上千套智能化装备及自动化生产线，尤其是自动化生产线，每一家客户都是定制化的，交钥匙工程占比一半以上。”章旭霞说。