走进位于浦口街道的浙江智森动力科技有限公司（以下简称“智森动力”）的生产车间，两台崭新的自动化设备格外醒目，技术人员正加紧进行组装和自动化调试。这是企业首批到厂的轴向磁通铁芯专用产线。首批12条产线设备已下单，远期规划达50条规模。
智森动力成立于2011年，最初主营传统家电电机。2014年，企业切入新能源汽车赛道。2023年全面转向高端电机铁芯研发生产，产品覆盖新能源汽车、人形机器人、低空飞行器等高精尖领域。2024年，企业又瞄准轴向磁通电机铁芯赛道，并向量产方向发起攻坚，同年获评国家高新技术企业。
三次转型背后，是持续的研发投入在托底。企业每年研发经费占产值比重接近10%。“我们研发的是工艺，不停探索新的工艺、新的方法。只有舍得在研发上投入，才有新的血液输入，才有持续的利润增长点。”企业总经理过剑波介绍，因长期为全球各领域电机企业同步试制研发样品，智森动力掌握了行业信息与技术发展趋势。目前企业长期配套比亚迪、博格华纳等头部车企，并与浙江大学、浙江机电职业技术大学等高校开展合作，累计服务客户近3000家。
今年上半年，企业产值同比增长15%至20%，而轴向磁通电机铁芯，被寄予了更高期待。“传统电机像一只滚筒，磁场沿半径方向流动。轴向磁通电机则把转子与定子像几块圆盘面对面平行排列，相当于把电机‘压扁’。这一变化使得电机体积和重量减少约一半，功率密度却是传统电机的数倍，效率可提升至90%以上，比普通电机节能约25%。”过剑波将其形象地称为介于第二代永磁同步电机和第三代线路板电机之间的“2.5代电机”，既保留了成熟的控制技术，又通过结构创新实现体积、重量和效率的跨越式提升，是技术升级的关键节点。
正是这些优势，让轴向磁通电机在新能源汽车、人形机器人、低空飞行器等领域备受关注。在不久前举办的2026年轴向磁通产业化私董会上，100余位来自长城蜂巢电驱动、吉利汽车、小鹏汽车、美的集团等头部企业及高校科研院所的嘉宾参会，现场即达成三四个落地合作意向。
“在轴向磁通铁芯量产方面，我们的目标是要领跑国内，甚至领跑全球。”过剑波说。眼下，智森动力正在搭建完整的轴向磁通产品矩阵，针对不同功率段产品制定统一标准，推动前沿技术下沉至白色家电、通用工业电机、工业风机等更广阔的应用场景。若轴向磁通产品今年顺利定型量产，企业全年产值有望突破5000万元。
