日烘干榨面可达10吨

    从这头输进去的是潮榨面,通过50米长的节能“铁匣子”后,另一头出来的就是干榨面了，工人们可以开始对 “吐”出来的榨面进行质检和包装。这台榨面烘干机一小时耗电27度，可产出500公斤榨面。一个近20分钟左右时间的工作流程，改写了嵊州榨面靠天吃饭的历史,迎来工业化生产的大变革。

　　榨面是嵊州的传统产业，属于江南名小吃之一。千百年来，榨面最后一道工序完全依靠露天晒制才能完成，成为榨面生产加工上的一大瓶颈。嵊州市殿前食品有限公司负责人陈柯均萌生了一个大胆的设想，改变过去最后一道工序的做法，实现节能烘干，实施工业化生产榨面。

　　甘霖镇殿前村的陈柯均出生于“榨面世家”， 生产和经营榨面的历史一直可以追溯到他的曾祖父。他经营的嵊州市殿前食品有限公司，从其曾祖父的小作坊算起，已是名副其实的“百年老店”。“以前碰到雨天，只能停止生产，雨季时甚至个把月不能正常生产，大超市订货不敢接，逢年过节产品供不应求。”这些是他进行改革的动力。

　　几年前，陈柯均与妻子带着2500公斤榨面到上海参加2009年度“浙江(上海)名特优新农产品展销会”。没想到展销会第一天，榨面就被抢购一空。随后订单纷至沓来，他曾与上海某知名超市达成合作意向，该超市同意陈柯均的榨面上架试销。但是在合作持续了两个月之后却出现了一个严重的问题：10家店铺每天的需求量居然高达5000公斤，而殿前榨面产能远远跟不上，主要原因就是榨面必须要在太阳下晒干，所以还不能做到每天都生产。

　　当时，陈柯均很遗憾地失去了这样的合作伙伴，“以目前的产能，我实在是满足不了对方的需求。”也就是从那时起，陈柯均前往北京考察微波烘干机。“榨面在烘干机里会膨化变形，不可用。”陈柯均又一次踏上求索路。2010年，他来到四川绵阳，经试验，那里的米面烘干机与榨面有异曲同工之处，几经调试终于为殿前榨面量身定制了烘干机。

　　这台烘干机分上下两层，“一次可烘干80块竹篾架的榨面，是原来日产量的10倍还多。”虽然目前这台节能烘干机器要投入120多万元，但看着第一天出产的10吨榨面销售一空，陈柯均自信地说：“烘干榨面环保卫生，口味纯正，市场需求量大。明年我们要向上海、杭州等大超市发展，让殿前榨面走出嵊州，走向全国。”

　　在这间占地不足半亩的烘干车间里，保守估计一年可产出2500吨榨面，这在嵊州市传统农副产品加工企业里，吹响了老产业转型的集结号。