蒸汽进空调 废水回锅炉

　　浙江阿斯克新型保温材料有限公司地处嵊州崇仁，走进该公司新建的办公楼的每一间办公室，中央空调吹出的暖风让人感觉非常舒适。不过这个中央空调系统和大家平常所见的是截然不同的，它是完全利用公司生产过程中产生的余热而运作的。

　　在过去的几年里，阿斯克公司生产车间反应釜产生的蒸汽一直都是直接排放到大气中的，不仅浪费了大量的能源，也对环境造成一定影响。为此，公司在去年的新办公楼建设中，投入20多万元，订购了一台余热溴化锂子制冷机组，同时建造了一个热交换水池，将原本白白排放掉的蒸汽回收利用，达到冬天供热、夏天制冷的效果。据初步估算，使用这套自制空调系统后，企业每年可节约用电成本近30万元。

　　阿斯克是国内最大的硅酸钙制品生产厂家。近年来，随着生产资料、劳动力、融资等各项成本的上升，公司根据生产实际，创新了节能减排方式，把节能降耗作为了企业降低成本的优先方向，为企业实现可持续发展打下了基础。

　　如果说办公楼使用这种“节能”空调是阿斯克公司独具创新特色的一种节能手段，对烘干窑实施技术改造，则是该公司找到的最能省钱的办法。

　　原来，该公司在生产硅酸钙制品时，最后一道工序就是用冷凝水对产品进行烘干冷却，为了保证产品质量，冷凝水的温度必须在100℃以上。以往这些使用过的冷凝水都是通过疏水器排放掉的，造成极大浪费。为了对这一资源进行有效利用，阿斯克公司专门设计了一个循环系统，对冷凝水进行回收利用。公司副总经理卢建军说，利用这个热水直接回到锅炉中去，大概在管路上损耗10-20℃左右，这样到锅炉中还有80℃，如此一来就节省了大量的煤。

　　据介绍，通过这项节能技术改造，阿斯克每天就可以实实在在地节煤4吨～5吨。而且，由于冷凝水是已经经过处理的 “软水”，达到了锅炉使用要求，企业每年还可以节省一笔20多万元的水处理费用。

　　在阿斯克，像这样的节能项目近年来已实施了多项。据不完全统计，通过一系列的节能改造，阿斯克每年节能省下的费用已接近300万元。此举不仅大大降低了企业的生产成本，也提高了企业产品在市场上的竞争力。【来源：天天商报】