在浙江晶雅玻璃科技有限公司的2号车间里，工人们分工明确，设备整齐排列，全自动切割机、数控打孔、磨边等机械化设备一应俱全。据了解，这整套数控设备也是我市目前同类机器中最先进的，它的投入使用，不仅提高了产品精度，提升了产品质量，还降低了生产成本。

　　公司副总经理王继永告诉记者，2019年，企业投入1000多万元改造全自动生产线，另外投入400多万元进行智能化项目改造，通过改造，人工成本降了20%，生产成本降了10%左右。

　　晶雅玻璃于2014年创立，是一家研发、生产、销售玻璃及玻璃制品的企业。创办之初，公司就将目标瞄准我市厨具行业，多年来一直专注为该行业提供优质的玻璃面板。6年间，公司紧紧抓住这一契机，扎根本土，不断投入资金研发各类新产品，与我市集成灶行业共同成长。

　　越是精细的产品，就越要注重细节。在展品陈列间，王继永向记者介绍琳琅满目的玻璃面板样品，这些面板在外观、材质、工艺、功能上都各不相同。而一块新型面板的诞生，需要经过研发人员大量测验，对设备的精细度和加工环境也有严格要求。正是凭着这种一丝不苟和精益求精的精神，公司在我市乃至浙江省崭露头角，与国内外知名厨电龙头企业建立了紧密的合作关系。

　　近两年来，厨具行业新推出的蒸烤箱一体机，对玻璃面板提出了更高要求。在研发室，研发部负责人傅科正在测试一块最近设计的智慧玻璃面板，这块面板具备手势遥感功能，通过油墨技术与红外线技术的结合，实现了不用手触碰就能操作面板。傅科介绍，企业采购了市面上最好的玻璃原片，仔细研究油墨配方与配比，最终成功做出了样品并且投产。

　　此外，公司具有领先同行制造工艺的全自动水刀、加工中心、清洗、磨边等机器60多台，月产玻璃40万张。公司还取得了高新技术企业称号，今年又通过了ISO9003国际标准质量体系认证。接下来，公司将根据市场需求，研发个性化、差异化的玻璃产品，努力向成为全国集成灶行业最佳供应商前进。