传统产业的非传统经营

　　早在几年前，很多做传统工具制造的国内同行都对产业的前景感到渺茫，他们普遍认为：没前途，做不大，做不强。徐学明则认为，工具制造看起来是传统行业，可美国人没放弃，还在一个劲儿搞研发；在德国，这个行业的百年老厂还有不少，而且还把产品使用领域扩展到了航天和军工领域，这说明这个行业的生命周期还很长。

　　那么，传统制造业怎样才能实现经济效益最大化？宏碁电脑创始人施振荣曾有过一段精辟的见解：制造业的价值链是“两头高，中间低”，即前端的研发、采购、设计和后端的品牌营销、市场销售等环节附加值较高，而中间的加工、组装、制造等环节则附加值较低。深谙企业现代管理之道的徐学明也认为：“公司的目标要打造以研发设计和销售服务为主、加工制造为辅的‘哑铃型’企业。”

　　三鼎公司虽然只有200多名员工，去年却实现了近1.5亿元的销售额，论人均指标丝毫不比许多高科技企业逊色，这首先得益于公司对技术开发和生产制造一条龙的传统管理模式的大胆变革。“我们把螺丝批生产的大部分流程转包给了供应商，公司主要抓核心技术的研发，从而形成了‘核心技术自控，通用技术下载’的特色管理方式。” 徐纪南介绍说，目前与“三鼎”有合作的供应商共30多家，这些供应商原来基本上是公司内部的车间主管与技术骨干，在公司的培养下，他们逐步从车间主管发展到公司的承包商继而成为了独立法人，最后成为公司可靠的供应商，彼此间的关系也从上下级到平级再到合作共赢，形成了“虚拟集团”。此举一方面降低了公司日常管理的负担和成本，另一方面也为公司的骨干和供应商们在市场中提供了更加广阔的发展空间，反过来又推动了公司的进一步扩张。这种方式在国内同行业中独树一帜。

　　打造“哑铃型”企业，加强源头设计研发至关重要。“我们每年推出的产品40%—50%都是新设计的产品，这样才能保证产品永远不会被市场所淘汰。” 徐纪南说，近年来公司光是螺丝批的生产设备投入就超过3000万元。与此同时，“三鼎”将设计研发中心一分为三：一个设在嵊州总部，主要负责产品的工艺结构设计；另外两个分别设在杭州和上海，主要把握产品的时尚及流行趋势。通过对机器和模具的改良，生产出了一直被欧美垄断的三色及多色的工具塑件产品，并与流行色彩形体趋势相糅合来进行设计研发，以不断地满足世界各国的消费使用习惯和文化喜好。徐学明自豪地表示，尽管OEM还是企业生产的最主要方式，但是与众多外贸企业不同的是，“给人家做订单，价格我们说了算。”

　　经营模式的创新，使“三鼎”实现了从制造商向服务商的转变，成功地从传统产业技术含量低、市场竞争力弱和利润空间小的劣势中突围而出。