一排排整齐的柜子，货架上是一框框的“物品”，犹如走进了一个“店铺”，又仿佛是在逛超市。所不同的是，框子里装的不是商品，而是各种各样的零配件。

　　没错，您已来到了浙江帅丰电器有限公司的“超市”车间。

　　“别小看这种店铺拉升式的现场管理，却消灭了30%的人力成本浪费。对于企业来说，时间和效率就是金钱，这是实实在在的功效和产能。”帅丰电器生产总监全学中语出惊人，也激起了记者的好奇心。

　　去年上半年，帅丰电器邀请一个国外咨询团来企业考察。通过对企业车间的考察，咨询团专家指出了人力资源浪费、生产管理环节繁复等问题。结合如何减少浪费提高企业的产能，专家们开出了“药方”，帮助帅丰制定了以“店铺”拉动为核心的企业现场管理思路。借鉴引进国外先进现场管理理念，采用以销定产、后拉式生产管理，定人定量，先进先出，确保物料的供应。

　　立说立行，知行合一。对于先进经营理念和科学管理方式，帅丰人从不含糊。帅丰电器立即着手对车间进行了“店铺”式改造，并实施后拉式的生产管理。一段时间后，帅丰人惊喜地发现，车间管理比以前更方便了，工作效率也大大提高了。体现在交货速度上，现在帅丰电器的交货期缩短了，一般是5天，最长也不超过7天。

　　指着货架上的工序流向牌，钣金车间负责人竹亮杰说，只要巡视一下“店铺”的货架，哪个环节少了物料，工序进展情况如何，就一目了然，对于车间的管理比以前更方便了。如果说以前的计划管理有时可能会存在无序现象，那么现在很清晰，能够安排车间内的员工投入到高效率生产之中。

　　管理的本质是实践，管理关键在现场，员工和客户需求是改善提升的源泉。这是帅丰人在实施推广企业现场管理中形成的管理理念。在企业车间墙上，记者看到了一块块展板，分为管理看板、安全看板、品质看板、6S看板，班组长的主要职责，员工素质基本要求，品质纪律等各个方面作了详细规定，在标准化、规范化基础之上，形成了帅丰电器的特有现场管理文化。

　　在帅丰，有一条不成文的规矩：每个班组上班前都要开晨会。晨会的时间很短，只有5到10分钟，内容也很简单平常，包括整理个人仪表，清点人数，前一天的工作总结，当天的工作任务安排等。“作为企业现场管理的一部分，提振每一位员工的精气神，保持旺盛的精力，投入到有计划有目标的生产当中，最大限度地调动大家的积极性和创造性。”全学中说。

　　现场管理不仅仅是管理方式的创新，重要的是调动企业员工的积极性，当然也包括企业的基层管理者。在今年春节企业开工前，由董事长商若云亲自带队，企业班组长以上的生产管理者，赴外地参加封闭式集中培训。虽然只有短短的三天时间，却让企业的基层管理者感受到了尊重和自豪。