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　　失败十多次纱线终成型

　　姚夏明介绍，传统设备采用单层楼拉来松纱线，但是纱线缠到楼拉上便会打滑，影响纱线成型。“为了克服这一问题，我们试验了十多种方法，最终将单层楼拉换成绞纱楼拉，并另外安装了3个装置，终于解决了问题。”姚夏明说，改变后的设备能更好地使纱线成型，纺织出的纱线更加均匀、舒适。

　　更难能可贵的是，新机器的发明正契合当下“机器换人”的理念，智能化操作不仅提高了安全性，也节省了人力。“以前一个人能看管2台机器，现在一个人可同时看管10台机器，劳动效率提高了5倍。”

　　“短纤倍捻机作为一种加捻设备，实现一转两捻，效率比传统捻线机成倍提高，卷装容量增大，加捻质量大幅度提高，主要具有几个特点。”姚夏明介绍，高品质锭子在高速运转下的持久稳定性、二级传动机构，使受力更合理，加捻范围更广；油浴式齿轮箱、特殊的导纱曲线，使卷绕成形良好；卷绕张力可以在超微楼拉上任意调节，因此也适用于染色用松弛柔软的卷绕。“从1998年日发纺机开发成功第一台倍捻机以来，目前市场上已拥有倍捻机50～60万台左右，但目前全国倍捻机年需求量为4万台左右，市场潜力巨大。”

　　DX260G短纤松式倍捻机系统性能稳定，运行可靠，锭子转速可以开到3000-15000转，捻度设定范围90-2300，实际捻度误差在±3%以内，实测锭子转速误差在±2%以内，完全满足客户的要求，甚至超过原来的进口设备，为此，DX260G短纤松式倍捻机的产业化前景非常广阔。“现在我们拥有自己的研发团队，每年可以研发2至3种新机器，今后还将继续加大科研团队的力量，不断研发适销对路的新产品。”姚夏明说。